• Москва
  • Астана
+7 (495) 764­-52-69
Пн.-Пт. с 10:00 до 20:00 russia@astconsulting.ru

Консалтинговые услуги

Формирование эффективной системы планирования в производственно-логистических цепях

Характерной проблемой, которая снижает эффективность предприятий, является недостаточная синхронизация планирования на различных участках потока создания ценности. Очень часто планирование на различных участках производственно-логистических цепей реализуются разными ответственными лицами, которые обмениваются определенной информацией в качестве входных данных для планирования. При этом, перепланирование при, например, изменении спроса реализуется не оперативно и зачастую возникает рассинхронизация, для которой характерно то, что:

1) Производство производит не то, что нужно для обеспечения текущих продаж и склады компании начинают напоминать женский шкаф: «нечего надеть и некуда вешать»;

2) Служба закупок закупает сырье в отрыве от текущих и будущих актуальных нужд производства и могут возникать остановки производства по причине дефицита сырья.

Это может приводить к ухудшению уровня клиентского сервиса (неудовлетворению спроса) и ухудшению экономических показателей предприятия из-за неоптимальной оборачиваемости запасов.

В целом для недостаточно синхронизированных систем планирования характерны следующие проблемы:

  • План производства не адаптируется гибко под изменяющиеся планы продаж и остатков;
  • Сами остатки зачастую планируются не оптимально, что приводит либо к избыточным запасам, либо Out-Of-Stock (дефицитам);
  • Планы закупки сырья и полуфабрикатов также не изменяются гибко с изменением планов производства, а отсутствие четко рассчитанных норм запасов сырья и полуфабрикатов приводит также либо к избыточным запасам, либо к дефициту (со всеми вытекающими последствиями, вплоть до остановки производства).

Проблема недостаточной синхронизации решается через проектирование и автоматизацию (на базе ERP-системы Заказчика) «сквозной» системы планирования, основанной на принципе вытягивания (канбан).

Построенная система, содержа в себе ряд нормативных параметров, позволяет свести все планирование с участием человека к планированию продаж, после чего планы остатков готовой продукции, планы производства, планы остатков сырья и закупок сырья рассчитываются (и пересчитываются при изменении планов продаж) автоматически по следующей цепочке:

Построенная модель позволяет производить мгоновенный пересчет планов по всей цепи при изменнии планов продаж и, таким образом, обеспечивает крайне высокую степень синхронизации планирования. Это позволяет всей цепи создания ценности гибко реагировать на любые изменения спроса и повышает эффективность: как правило запасы снижаются на 20-30%, а дефицит (Out-Of-Stock) снижается в два и более раз.

При желании Заказчика, проект впоследствии может быть расширен и в него могут быть включены автоматические расчеты необходимого человеческого и машинного ресурса для обеспечения требуемого объема производственных и логистических операций.

Задать вопрос »

 

Все услуги:



Яндекс.Метрика